混凝土攪拌站的日常維修工作不能斷

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混凝土攪拌站的日常維修工作不能斷

混凝土攪拌站的日常維修工作不能斷

1.每班開機前，操作人員要對攪拌主機減速箱油量、卸料閘口油壓泵油量、攪拌軸軸頭油量(應(yīng)多于1/2)、潤滑油量是不是滿足、壓力是不是正常、各油管及接頭有無開裂和掉落，皮帶輸送機、螺旋運送機等部位的潤滑點進行檢查，并加注潤滑油脂。

2.檢查攪拌機內(nèi)是不是有金屬物，葉片、襯板等固定螺栓有無松動現(xiàn)象。

3.合上總電源開→關(guān)合上操控電源開關(guān)→合上凈化電源開關(guān)→合PLC電源開關(guān)。合上工控電源開關(guān)→主張監(jiān)控程序，檢查監(jiān)控箱各監(jiān)測指示燈有無異常(油量，油溫、潤滑袖馬達作業(yè)情況)。

4.空載主張攪拌主機皮帶運送機作業(yè)10分鐘怠溫并檢查作業(yè)是不是正常，有無異響，運送皮帶有無走偏和開裂(如發(fā)現(xiàn)異常當即通知機修班進行打掃)。

5.主張空壓機，檢查作業(yè)是不是正常，氣路有無漏氣，氣路壓力應(yīng)保持在0.55~0.7Mpa,砼拱氣壓應(yīng)0.02Mpa。

6.檢查供水體系，液態(tài)外加劑體系，作業(yè)正常管路疏通，且無滲漏。水池和液態(tài)外加劑罐液量滿足。

7.檢查遍地卸料門、電磁閥，氣缸啟閉是不是正常，各行程開關(guān)，信號線路作業(yè)是不是正常。

8.用手動辦法點動螺旋運送機，檢查作業(yè)是不是正常。加注潤滑脂。

9.阻撓帶負荷主張和半途停機，如遇停電和其它意外事端而停機，先關(guān)掉總電源，當即翻開攪拌機下卸料門，放盡并根除筒內(nèi)物料，以防凝聚事端。再次主張，應(yīng)按“1”從頭作業(yè)。

10.主機出產(chǎn)作業(yè)間隔3小時分配，長不跨越4小時，有必要用水將主機內(nèi)沖刷一次。用供水泵將出產(chǎn)水打入主機內(nèi)，攪拌滾動3分鐘分配，放出沖刷水后持續(xù)出產(chǎn)。

11.接連出產(chǎn)C40以上高標號混凝土時，除用主機攪動沖刷外，有必要用高壓水槍進行輔佐沖刷。

12.主機出產(chǎn)作業(yè)12小時以上，長不跨越24小時，有必要停機由輔工對主機內(nèi)和料門軸部位進行拾掇。